ソーラー・トラッキング・ローター・システムで使用されるCNCターニング・パーツは,強さと耐久性で知られる高品質の材料で作られています.一般的な材料には,ステンレス鋼,アルミニウム合金,青銅材料の選択は,環境,負荷容量,コストの考慮など,プロジェクトの特定の要件に依存します.
精密な生産を確保するために,太陽電池追跡ローターシステムのCNC回転部品は詳細な工学図に基づいて作成されます.これらの図面は,部品の正確な寸法と仕様のための青写真として機能します. 使用されている一般的な図形形式には,AutoCAD (.dwg),SolidWorks (.sldprt),および STEP (.step) が含まれる.
ソーラー・トラッキング・ローター・システムのための CNC ターニング・パーツの生産には,いくつかの重要なステップが含まれます.原材料は,工学図に記載された仕様に従って選択され,調製されています.その後,コンピュータ数値制御 (CNC) ターニングを受け,このプロセスは高度な精度と繰り返し性を保証します.ターニング後部品は,設計要件に応じて,掘削,フレーズ,スレッドなどの追加操作を受けることがあります.部品は太陽電池追跡ローターシステムに組み立てられる前に品質管理と検査を受けます.
表面の荒さは,機能と美学に直接影響しているため,CNC回転部品にとって重要な考慮事項です.望ましい表面粗さ は,特定の部品と用途によって異なります.表面の質感を達成するために,磨き,磨き,ショットブレストなどの技術が用いられる.さらに,部品は,アノイド化,電圧塗装,耐腐蝕性を高めるため粉末塗装容姿と耐久性
CNC回転部品の最高品質を確保するために,様々な検査機器が生産プロセス中に使用されます.これらの機器には,精密測定ツール,例えば,アライパー,マイクロメートル高度計や座標測定機 (CMM) は,正確な次元測定,表面荒さ分析,幾何学的許容量検証を可能にします.設計仕様の遵守を保証するために,生産中に複数の段階で行われる検査.
ソーラー・トラッキング・ローター・システムの CNC ターニング・パーツは,太陽エネルギーの精密かつ効率的な利用を可能にする上で重要な役割を果たします.この部品は 太陽電池パネルの移動と位置付けを担当しますこの太陽光発電システムからエネルギー生成を最大限に高め,CNC回転部品の高精度の性質により,正確な追跡が可能になります.耐久性のある構造と信頼性の高い性能でこの部品は,住宅,商業,産業用太陽光装置を含む様々な用途における太陽光追跡ローターシステムの長期的成功に貢献します.
| 製品名 | CNCターニングパーツ ソーラー・トラッキング・ローター・システム トラッキング・精密鋳造 ハードウェアアクセサリー | |
| 生産設備 | CNC,フレーシングマシン加工,CNCターン加工,CNCターニング,CNCフレーシング,レーザー切削,曲がり,スピニング,ワイヤ切削,スタンプ,電気放電加工 (EDM),注射鋳造 | |
| 材料 | ステンレス鋼 | |
| 図形形式 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXFなど,またはサンプル | |
| 生産プロセス | 原材料入荷検査→図面確認→機械設置→試験生産→サンプル品質検査と確認→大量生産→最終検査→梱包→出荷準備 | |
| 終わって | 砂吹き,アノジス色,黒化,亜鉛/ニッケル塗装,ポーリング, パワーコーティング 消化PVD チタン塗装 電熱加熱 クロムの電圧塗装,電解,QPQ ((クエンチ=ポーランド=クエンチ), 電気磨き,クロム塗装,クネル,レーザーエッチロゴなど |
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| 適用する | 自動車部品,水力管,石油機械,地質掘削,モーターサイクル,自転車,農業機械部品,エンジニアリング機械,ファスナー | |
| 表面の荒さ | Ra 0.1〜32 | |
| 表面処理 | 磨き,ポーリング,デブール,塗装,ガルバニゼーション,クロム塗装,アノジゼーション処理など | |
| 検査 | 100% サイズチェック 100% 視覚チェック メカニカルプロパティ検査,内部試験報告,第三者検査報告 |
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| 検査器具 | マイクロメーター,光学比較器,キャリパー・ヴェルニエ,CMM 深さキャリパー ヴェルニエ ユニバーサルプロトラクター 時計計 内部センチグラード計 |
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| 許容性 | 顧客による図面の要求 | |
TORICHは20年以上精密鋼管と鋼管加工を生産してきた企業で,工場面積は約20000平方メートルです.
主な生産品は,炭素鋼と合金鋼の無縫鋼管,高精度鋼管,DOM鋼管,無縫鋼管,および無縫鋼管です.鋳鉄部品と鋳鋼部品も生産しています精密部品や難易度のある精密部品を パーソナライズしていますマッピングや模具設計から鋳造,鍛造,機械加工,熱処理,表面処理,組み立て,試験
TORICH チーム精密部品の品質要件とプロセス基準に詳しいことそして鋼管国内外の主要産業企業から 生産を常に最適化しますそして管理レベル,そして常に優れたサプライヤーを常に探しています.生産コストそして持っている比較上の優位性があります競合他社.
加工分野では,TORICHは18セットの4軸/3軸のCNCマシンと30セット以上のCNC lathersを持っています.機械加工センターは 1100x600x800mmのパーツを加工することができ,CNCターンは550x1500mmのパーツを処理することができます.ステンレス鋼,合金鋼,その他の硬金属,炭素鋼,アルミニウム,銅の加工を専門としています. 寸法精度は0.01mmです.
2023年現在,TORICHはロシア,インド,オーストラリア,イギリス,フランス,米国,カナダ,ブラジル,エジプトを含む50カ国以上と完全に協力しています.品質と評判は常に私たちの第一の関心事ですTORICHは世界中の顧客と提携することを楽しみにしています.
